Mis on purusti?
Enne kui avastame kõiki erinevaid purustite tüüpe – peame teadma, mis on purusti ja milleks seda kasutatakse. Purusti on masin, mis muudab suured kivid väiksemateks kivideks, kruusaks või kivitolmuks. Purusteid kasutatakse peamiselt mäe- ja ehitustööstuses, kus neid kasutatakse väga suurte kivide ja rändrahnide väiksemateks tükkideks purustamiseks. Purusteid kasutatakse tavaliselt ka sellisteks töödeks nagu tee- või lammutustöödeks asfaldi purustamine. Purustusmasinaid on väga erineva suuruse ja võimsusega, alates väikestest lõualuupurustitest, mis maksavad sama palju kui uus veok, kuni eriti suurte koonuspurustiteni, mis maksavad miljoneid dollareid. Kogu selle valiku puhul soovite veenduda, et teie valitud valikul on teie konkreetse projekti jaoks vajalik jõud ja võimalused. Enamikul juhtudel võib teie käsutuses oleva purusti kasutamine säästa märkimisväärselt aega ja tööjõudu, kuna te ei pea ise nii palju materjale käsitsi purustama. See muudab need hindamatuks väärtuseks kõigile, kellel võib olla vaja materjale kiiresti ja tõhusalt purustada.
Purustite lühiajalugu
Ameerika Ühendriikides patenteeriti esimene kivipurustusmasina patent 1830. aastal. Selle võtmetehnoloogiaks oli tilkhaamri kontseptsioon, mis leiti tuntud templiveskis ja mida seostatakse korduvalt kaevandamise kuldajastuga. Kümme aastat hiljem väljastati löökpurustile veel üks USA patent. Primitiivne löökpurusti koosnes puidust kastist, silindrilisest puidust trumlist, mille külge olid kinnitatud raudvasarad. Kuigi mõlemad need patendid anti, ei turustanud kumbki looja kunagi oma leiutisi.
Eli Whitney Blake leiutas, patenteeris ja müüs 1858. aastal esimese tegeliku kivipurusti, seda tunti kui Blake'i lõualuupurustit. Blake'i purusti oli nii mõjukas, et tänapäeva mudeleid võrreldakse siiani tema algse disainiga. Selle põhjuseks on asjaolu, et Blake Jaw Crusher integreeris peamise mehaanilise põhimõtte – lülituslüliti – kontseptsiooni, mida mehaanikaõpilased tunnevad.
1881. aastal sai Philetus W. Gates USA patendi oma seadmele, mis sisaldab tänapäevaste pöördpurustite põhiideid. 1883. aastal esitas hr Blake hr Gatesile väljakutse purustada 9 kuupjardi kivi, et näha, milline purustaja töö kiiremini lõpetab. Gatesi purustaja sai ülesande 40 minutit varem valmis!
Kaevandustööstus eelistas Gatesi pöördpurusteid peaaegu kaks aastakümmet kuni sajandivahetuseni, umbes 1910. aastani, mil Blake'i lõuapurustite populaarsus tõusis. Nõudlus suure suuga lõualuupurustite järele kasvas hüppeliselt, kui tööstus hakkas mõistma nende potentsiaali kivikarjäärides kasutatavate esmaste purustajatena. Thomas A. Edisoni uurimis- ja arendustegevuse kaudu uuendati hiiglaslikke masinaid, mis paigutati Ameerika Ühendriikidesse. Väiksemad lõuapurustid töötati välja ka sekundaarsete ja tertsiaarsete purustitena.
Edisoni uuringud kaevandamise ja purustamise valdkonnas jätsid pärandi, mis parandas igaveseks suurte kivimite ja materjalide redutseerimist.
Purustamine on protsess, mille käigus vähendatakse või tükeldatakse suuremat materjali väiksemaks. Purustamiseks on neli peamist viisi.
Mõju: suurte objektide kohene kokkupõrge üksteise vastu ja nende vahele asetatud materjal. Mõlemad objektid võivad olla liikumises või üks võib olla paigal, samal ajal kui teine vastu lööb. Löögi vähendamisel on kaks peamist tüüpi, gravitatsioon ja dünaamiline.
Hõõrdumine: materjali hõõrumine kahe tahke pinna vahel. See on sobiv meetod vähem abrasiivsete materjalide vähendamiseks, kuna kulutab protsessi ajal vähem energiat. Tugevad materjalid ei oleks nii tõhusad.
Lõikamine: tavaliselt kombineerituna muude redutseerimismeetoditega, kasutatakse pügamisel kärpimismeetodit ja seda kasutatakse siis, kui soovitakse jämedat tulemust. Seda redutseerimismeetodit nähakse sageli esmasel purustamisel.
Kokkusurumine: lõualuupurustite peamine mehaaniline element, kokkusurumine vähendab materjale kahe pinna vahel. Suurepärane väga kõvade abrasiivsete materjalide jaoks, mis ei sobi hõõrduvate purustitega. Kompressioon ei sobi millegi kleepuva või kummilise jaoks.
Õiget tüüpi purustamismeetodi valik on ainulaadne nii purustatava materjali tüübi kui ka soovitud toote puhul. Järgmiseks peate otsustama, millist tüüpi purustit selle töö jaoks kõige paremini sobib. Energiakasutuse ja tõhususe silmas pidades on alati esmatähtis. Vale tüüpi purusti kasutamine võib põhjustada kulukaid viivitusi ja kulutada protsessi käigus oodatust rohkem energiat.
Millised on erinevat tüüpi purustid?
Purusteid on palju erinevat tüüpi lõualuupurustidest löökpurustite ja koonuspurustiteni. Purustamine on mitmekülgne protsess ja see, millist purustit vajate, sõltub purustamise etapist. Kolm peamist purustamisetappi on esmane, sekundaarne ja tertsiaarne – kõigil neil on oma ainulaadsed eelised. Esmane purustamine hõlmab suure objekti kasutamist algjõuna, et purustada väga suured ja kõvad kivimid ja rahnud väiksemateks tükkideks, enne kui need sekundaarsesse etappi liiguvad. Sekundaarne purustamine lagundab materjalid veelgi enam, enne kui need jõuavad kolmandale tasemele, mis teeb veelgi peenema toote, mida saab seejärel kasutada erinevates tööstusprojektides. Iga purustitüüpi iga konkreetse purustamisetapi jaoks selgitatakse üksikasjalikumalt allpool.
Peamised purustusseadmed
Nagu nimigi ütleb, on selline purustamine protsessi esimene. Run of Mine (ROM) materjalid tuuakse otse lõhkamisprojektidest ja purustatakse esmase purusti esimeseks purustamisvooruks. Sel hetkel väheneb materjal oma algolekust esimest korda. Esmase purustamise käigus saadakse materjale alates50" kuni 20"keskmiselt. Esmaste purustajate kaks peamist tüüpi on:
Lõuapurustid
Selle purusti "V-kujulise" lõugasse juhitakse suur kogus materjali ja seda vähendatakse survejõu abil. V-tähe üks külg jääb paigale, samas kui V-tähe teine külg kõigub vastu. Materjal surutakse V laiast avast V kitsaima punktini, tekitades purustava liikumise. Lõuapurustid on suuremahulised raskeveokite masinad, mis on tavaliselt valmistatud malmist ja/või terasest. Sageli põhimasinaks peetud lõualuupurustitel on tööstuses oma koht. Neid kasutatakse sageli kivimite muutmiseks ebaühtlaseks kruusaks.
Pöördpurustid
Kaevanduse kogus kantakse pöördpurusti ülemise tasandi punkrisse. Pöördpurusti punkri seinad on vooderdatud V-kujuliste tükkidega, mantel ja nõgus, nagu lõualuupurustil, kuid koonuse kujuga. Maak juhitakse välja läbi koonuse väiksema alumise väljundava. Kui koonus ei liigu, tekitab vertikaalsel vardal olev pöörlev võll sisemise muljumisliikumise. Luuakse pidev tegevus, mis muudab selle kiiremaks kui lõualuupurusti väiksema energiatarbimisega. Sageli väiksemad ja kallimad kui lõugpurustid sobivad pöördpurustid suuremate materjalide koguste jaoks, kui soovitakse ühtlasemat kuju
Sekundaarsed purustusseadmed
Pärast seda, kui materjalid on läbinud esimese purustamisringi, suunatakse need sekundaarsesse purustisse, et neid edasi lagundada. Teisese purusti keskmine sisendi suurus on vahemikus13" kuni 4"selle etapi jooksul. Sekundaarne purustamine on eriti oluline sorteeritud materjali valmistamiseks, mida kavatsetakse kasutada valitsusprojektides. Näiteks purustatud materjal teealuseks ja täiteks. Allpool käsitletakse sekundaarseks töötlemiseks kasutatavate purustamismasinate peamisi liike.
Koonuspurustid
Koonuspurustid on sekundaarse purustamise üks peamisi valikuid. Koonuspurusti on võimas masin, mida kasutatakse suurtööstuses erinevat tüüpi materjalide väiksemaks purustamiseks. See toimib, avaldades materjalile survet ja surudes seda vastu pöörlevat mantlit, et tekitada survet ja jõudu. Purustatud materjal lõhustatakse esmalt koonuse ülaosas, kus see seejärel kukub alla koonuse alumisse ossa, mis on kitsam. Sel hetkel purustab koonuspurusti materjali uuesti veelgi väiksemaks. See jätkub, kuni materjal on piisavalt väike, et alumisest avast välja kukkuda. Koonuspurustist saadavat materjali saab kasutada paljude erinevate projektide jaoks, sealhulgas teede alused ehitusprojektidel, asfaltkatte taastamine või teedeehituse kruusakarjäärid. Koonuspurustid sobivad keskmise kõvaduse ja kõvade materjalide jaoks – nagu karjääridest pärit neitsikivi.
Rullpurustid
Rullpurusti vähendab materjali, surudes selle kahe üksteisega paralleelse pöördesilindri vahele. Silindrid on paigaldatud horisontaalselt, üks toetub tugevatele vedrudele ja teine on püsivalt raamitud. Seejärel söödetakse materjal nende kahe vahele. Rullide vahelise kauguse muutmine võimaldab teil kontrollida soovitud materjali väljundsuurust. Iga silinder on hõlpsasti reguleeritav ja mangaaniga vooderdatud, et tagada maksimaalne pikaajaline kulumine. Rullpurustid toodavad tavaliselt peeneid materjale ja ei sobi kõvade või abrasiivsete materjalide jaoks.
Haamerveskid ja löökpurustid
Üks kõige mitmekülgsemaid saadaolevaid purustajaid, vasarveskid ja löökseadmed võivad olla primaarsed, sekundaarsed ja tertsiaarsed purustid. Haamerveski purustajad kasutavad materjali purustamiseks ja lagunemiseks pidevaid haamrilööke. Need on tavaliselt horisontaalselt pöörlevad suletud silindri korpuses. Haamrid on kinnitatud ketta külge ja õõtsuvad tsentrifugaaljõuga vastu korpust. Materjal juhitakse ülaosasse ja purustatakse kukkumised läbi põhjas oleva augu. Haamerveskeid kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu põllumajandus, meditsiin, energeetika ja mujal. Need pakuvad kõige tõhusamaid saadaolevaid väljundeid, on kaasaskantavad ja saavad hakkama peaaegu kõigi materjalidega.
Löökpurustitel on väga sarnane tööpõhimõte, välja arvatud see, et pöörlevad osad ei löö materjali vastu nagu haamrit, vaid viskavad materjali vastu löökplaati, mis selle katki murrab. Sõltuvalt soovitud väljundist on need ka horisontaalsete või vertikaalsete võllide konfiguratsioonis.
Postitusaeg: 02.02.2024