Vooderplaat on põhiosapurustaja, kuid see on ka kõige tõsisemalt kulunud osa. Kõrge mangaanisisaldusega teras kui tavaliselt kasutatav vooderdusmaterjal, mis on tingitud tugevast löögist või kokkupuutest välisjõuga, kui pind kõvastub kiiresti, ja südamik säilitab endiselt tugeva sitkuse, see väline kõvadus ja sisemine sitkus on nii kulumis- kui ka löögikindluse omadused vastupidavus tugevale löögile, suur surve, selle kulumiskindlus on võrreldamatu teiste materjalidega. Siin räägime peamiste legeerelementide mõjust kõrge mangaanisisaldusega terase omadustele.
1, kui süsinikelement on valatud, paraneb süsinikusisalduse suurenemisega kõrge mangaanisisaldusega terase tugevus ja kõvadus teatud vahemikus, kuid plastilisus ja sitkus vähenevad oluliselt. Kui süsinikusisaldus jõuab umbes 1,3% -ni, vähendatakse valuterase tugevust nullini. Eriti kriitiline on madalal temperatuuril töötava kõrge mangaanisisaldusega terase süsinikusisaldus, võrdluseks kahe terase süsinikusisaldus on 1,06% ja 1,48%, nende kahe löögitugevuse erinevus 20 °C juures on umbes 2,6-kordne. ℃ ja erinevus on -40 ℃ juures umbes 5,3 korda.
Mittetugeva löögi tingimustes suureneb kõrge mangaanterase kulumiskindlus süsinikusisalduse suurenemisega, kuna süsiniku tahke lahusega tugevdamine võib vähendada terase abrasiivi kulumist. Tugeva löögi tingimustes loodetakse tavaliselt süsinikusisaldust vähendada ning kuumtöötlemisel saab ühefaasilise austeniitse struktuuri, millel on hea plastilisus ja sitkus ning mida on kerge tekkimisprotsessi käigus tugevdada.
Süsinikusisalduse valik on aga kombinatsioon töötingimustest, tooriku struktuurist, valuprotsessi meetoditest ja muudest nõuetest, et vältida süsinikusisalduse pimesi suurendamist või vähendamist. Näiteks paksude seintega valandite aeglase jahutuskiiruse tõttu tuleks valida madalam süsinikusisaldus, mis võib vähendada süsiniku sademete mõju organisatsioonile. Õhukeseseinalisi valandeid saab sobivalt valida suurema süsinikusisaldusega. Liivavalu jahutuskiirus on aeglasem kui metallivalamisel ja valandi süsinikusisaldus võib olla piisavalt madal. Kui suure mangaanterase survepinge on väike ja materjali kõvadus on madal, saab süsinikusisaldust vastavalt suurendada.
2, mangaan mangaan on stabiilse austeniidi põhielement, süsinik ja mangaan võivad parandada austeniidi stabiilsust. Kui süsinikusisaldus on muutumatu, soodustab mangaanisisalduse suurenemine teraskonstruktsiooni muutumist austeniidiks. Mangaan lahustub terases austeniidis, mis võib tugevdada maatriksi struktuuri. Kui mangaanisisaldus on alla 14%, paraneb mangaanisisalduse suurenemisega tugevus ja plastilisus, kuid mangaan ei soodusta töökõvenemist ja mangaanisisalduse suurenemine kahjustab kulumiskindlust, mistõttu mangaani kõrge sisaldus. mangaani ei saa pimesi taga ajada.
3, muud elemendid, räni tavapärases sisalduse vahemikus, mängib deoksüdatsioonis abistavat rolli, vähese löögi tingimustes aitab ränisisalduse suurenemine kaasa kulumiskindluse paranemisele. Kui ränisisaldus on suurem kui 0,65%, suureneb terase kalduvus praguneda ja tavaliselt soovitakse ränisisaldust reguleerida alla 0,6%.
Kõrge mangaanisisaldusega terasele 1–2% kroomi lisamist kasutatakse ekskavaatorite kopa hammaste ja koonuspurusti voodriplaadi valmistamiseks, mis võib oluliselt parandada toodete kulumiskindlust ja pikendada kasutusiga. Samades deformatsioonitingimustes on kroomi sisaldava mangaanterase kõvadus kõrgem kui kroomita terasel. Nikkel ei mõjuta terase töökarastamist ja kulumiskindlust, seega ei saa kulumiskindlust nikli lisamisega parandada, kuid niklit ja muid metalle, näiteks kroomi, samal ajal terasele lisamine võib parandada terase põhikõvadust. ja parandada kulumiskindlust mitte-tugeva löök-abrasiivse kulumise tingimustes.
Haruldased muldmetallid võivad parandada suure mangaanisisaldusega terase deformatsioonikihi tugevust, parandada karastatud kihi sidumisvõimet alusmaatriksiga ja vähendada karastatud kihi purunemise võimalust löögikoormuse all, mis on kasulik löögi parandamiseks. kõrge mangaanisisaldusega terase vastupidavus ja kulumiskindlus. Haruldaste muldmetallide ja muude legeerivate elementide kombinatsioon annab sageli häid tulemusi.
Milline elementide kombinatsioon on parim valik? Kõrge pingega kokkupuutetingimused ja madala pingega tingimused vastavad erinevatele elementide standardkombinatsioonidele, et mängida suure mangaanterase töökarastust ja kulumiskindlust.
Postitusaeg: 10.10.2024