Pideva energiatarbimise juures on energiapuudus juba praegu maailmas probleemiks, energiasääst ja tarbimise vähendamine on hea viis ressursside nappuse lahendamiseks. Mis puutub kuulveskisse, siis see on mineraalide töötlemisettevõtete peamine energiatarbimise seade ja kuulveski energiatarbimise kontrollimine võrdub kogu kaevandusettevõtte tootmiskulude kokkuhoidmisega. Siin on 5 kuulveski energiatarbimist mõjutavad tegurit, mida võib kirjeldada kui kuulveski energiasäästu võtit.
1, kuulveski käivitusrežiimi mõju on suur jahvatusseade, selle seadme mõju elektrivõrgule on hetke alguses väga suur, energiatarve on samuti suur. Esimestel päevadel on kuulveski käivitusrežiim tavaliselt automaatkäivitus ja käivitusvool võib ulatuda 67 korda mootori nimivoolust. Praegu on kuulveski käivitusrežiim enamasti pehmekäivitus, kuid käivitusvool on jõudnud ka klõpsu nimivoolust 4–5 korda ja nende käivitusrežiimide poolt tekitatav voolumõju trafo võrgule on liiga suur, muutes pinge kõikumised suurenema. Xinhaikuulveskilisatud sagedusmuunduri juhtkapp, mähise mootori ajasagedustundliku käivituskapi või vedelikutakistusega käivituskapi kasutamine, et saavutada käivitamise pinge alandamine, vähendada mõju elektrivõrgule, mootori vool ja pöördemoment muutuvad käivitamisel., töötlemise mõju. võimsus Tunnine töötlemisvõimsus on oluline parameeter kuulveski töötlemisvõimsuse mõõtmiseks, samuti on see oluline näitaja, mis mõjutab kuulveski võimsust. Teatud nimivõimsusega kuulveski puhul on selle võimsustarve ajaühikus põhimõtteliselt muutumatu, kuid mida rohkem maaki ajaühikus töödeldakse, seda väiksem on ühiku võimsustarve. Defineeritud ülevoolu tüüpi kuulveski töötlemisvõimsus on Q (tonni), energiatarve on W (kraadi), siis on maagi võimsustarve tonni kohta i=W/Q. Tootmisettevõtte jaoks, mida väiksem on tonn maagi energiatarve i, seda kasulikum on kulude kontrolli ja energiasäästu ning tarbimise vähendamine, valemi järgi, et muuta i väiksemaks, saab ainult Q suurendada, see tähendab, kuulveski tunnise töötlemisvõimsuse parandamine on kõige tõhusam ja otsesem viis kuulveski energiatarbimise vähendamiseks.
3, jahvatusaine mõju Teraskuul on kuulveski peamine jahvatuskeskkond, teraskuuli täitemäär, suurus, kuju ja kõvadus mõjutavad kuulveski energiatarbimist. Teraskuuli täitmismäär: kui veski on täidetud liiga paljude teraskuulidega, võib teraskuuli keskosa ainult roomata, ei saa tõhusalt tööd teha ja mida rohkem teraskuule on paigaldatud, seda raskem on kuulveski kaal, põhjustab paratamatult suuremat energiatarbimist, kuid täitmismäär on töötlemisvõimsuse jaoks liiga madal, seetõttu tuleks teraskuuli täitmiskiirust kontrollida 40–50%. Teraskuuli suurus, kuju ja kõvadus: kuigi neil ei ole otsest mõju veski energiatarbimisele, on neil kaudne mõju, kuna teraskuuli suurus, kuju, kõvadus ja muud tegurid mõjutavad veski kasutegur. Seetõttu on vaja vastavalt nõudlusele valida sobiv teraskuuli suurus, teraskuul, mille kuju muutub pärast kasutamist ebakorrapäraseks, tuleks võimalikult kiiresti loobuda ning teraskuuli kõvadus peaks vastama ka kvalifikatsioonistandardile.
4, liiva tagasivoolu mõju Suletud ahelaga jahvatusprotsessis viiakse kvalifitseeritud materjalid järgmisesse protsessi, kvalifitseerimata materjalid tagastatakse veskisse uuesti jahvatamiseks, tagastatakse veskisse ja selle materjaliosa uuesti jahvatamine on liiva tagasivoolu kogus (tuntud ka kui tsüklikoormus). Jahvatusprotsessis, mida suurem on tsükli koormus, seda madalam on veski tööefektiivsus, seda väiksem on selle töötlemisvõimsus ja seega ka energiakulu.
5, materjali kõvaduse mõju veski energiatarbimisele on iseenesestmõistetav, mida suurem on materjali kõvadus, seda pikem on sihtklassi saamiseks vajalik jahvatusaeg, vastupidi, seda väiksem on kõvadus materjalist, seda lühem on lihvimisaeg, mis on vajalik sihtkvaliteedi saamiseks. Jahvatusaja pikkus määrab veski tunnise töötlemisvõimsuse, seega mõjutab materjali kõvadus ka veski energiatarbimist. Samal ladestusel oleva materjali puhul peaks kõvaduse muutus olema väike, nii et materjali kõvaduse mõju kuulveski energiatarbimisele on suhteliselt väike ja ka selle teguri põhjustatud energiatarbimise kõikumine on tootmises suhteliselt väike. protsessi pikka aega.
Postitusaeg: nov-08-2024