Erinevad töötingimused ja materjali käsitsemine, tuleb valida oma purusti kuluvate osade jaoks õige materjal.
1. Mangaanteras: mida kasutatakse lõuaplaatide, koonuspurusti vooderdiste, pöördpurusti mantli ja mõnede külgplaatide valamiseks.
Austeniitse struktuuriga mangaanterase kulumiskindlus on tingitud töökarastumise nähtusest. Löögi- ja survekoormus põhjustavad austeniitse struktuuri kõvastumist pinnal. Mangaanterase esialgne kõvadus on u. 200 HV (20 HRC, kõvaduse test Rockwelli järgi). Löögitugevus on u. 250 J/cm². Pärast töökarastamist võib algkõvadus seega tõusta kuni u. 500 HV (50 HRC). Sügavamalt kinnitunud, veel karastamata kihid tagavad seega selle terase suure sitkuse. Karastatud pindade sügavus ja kõvadus sõltuvad mangaanterase kasutuskohast ja tüübist. Kõvenenud kiht tungib allapoole u. 10 mm. Mangaanterasel on pikk ajalugu. Tänapäeval kasutatakse seda terast enamasti purusti lõugade, purustamiskoonuste ja purustamiskestade jaoks.
2. Martensiitterasmida kasutatakse löökpurusti puhumisvarraste valamiseks.
Martensiit on täielikult süsinikuga küllastunud rauatüüp, mis on valmistatud kiire jahutamise teel. Alles järgneval kuumtöötlemisel eemaldatakse martensiidist süsinik, mis parandab tugevust ja kulumisomadusi. Selle terase kõvadus jääb vahemikku 44–57 HRC ja löögitugevus 100–300 J/cm². Seega jäävad martensiiterased kõvaduse ja sitkuse poolest mangaan- ja kroomterase vahele. Neid kasutatakse juhul, kui löögikoormus on mangaanterase kõvenemiseks liiga väike ja/või nõutakse head kulumiskindlust ja head löögikindlust.
3.Kroomitud terasmida kasutati löökpurusti puhumisvarraste, VSI purusti etteandetorude, plaatide jaotamiseks...
Kroomterase puhul seotakse süsinik keemiliselt kroomkarbiidi kujul. Kroomterase kulumiskindlus põhineb kõva maatriksi kõvadel karbiididel, kusjuures liikumist takistavad nihked, mis tagab kõrge tugevuse, kuid samas ajatu sitkuse. Materjali hapraks muutumise vältimiseks tuleb puhumisvardad kuumtöödelda. Seejuures tuleb jälgida, et temperatuuri ja lõõmutamisaja parameetrid oleksid täpselt kinni. Kroomiterase kõvadus on tavaliselt 60–64 HRC ja väga madal löögitugevus 10 J/cm². Kroomiterasest puhumisvarraste purunemise vältimiseks ei tohi söödamaterjalis olla purunematuid elemente.
4.Legeerterasmida kasutatakse pöördpurusti nõgusate segmentide, lõuaplaatide, koonuspurusti vooderdiste ja muude valamiseks.
Legeerterast kasutatakse laialdaselt ka purusti kuluvate osade valamisel. Selle materjaliga saab purustatud materjali magnetiliselt eraldada. Legeerterasest purusti kuluvad osad purunevad aga kergesti, nii et seda materjali ei saa kasutada suurimate osade valamiseks, see sobib ainult mõne väikese osa valamiseks, kaalub alla 500 kg.
5. TIC lisab purusti kulumisosad, mida TIC lisab legeerterasest, on valatud lõuaplaatide, koonuspurusti vooderdiste ja löökpurusti puhumisvarraste jaoks.
Kasutame purusti kuluvate osade sisestamiseks titaankarbiidist vardaid, mis aitavad kuluvatel osadel kõva materjali purustamisel pikema tööea.
Lisateabe saamiseks palun võtke meiega ühendust.
Postitusaeg: Detsember-01-2023